工控机检测标准 怎么判断工控机质量好坏

小编 2024-10-10 产品查询 23 0

怎么判断工控机质量好坏

对于工控机而言,什么是核心呢?当然是工控主板!好的主板做工用料以及设计、布局都对工控机质量起着很关键的作用。

先从工控机主板用料来讲,主要有以下两类。

1、SMT表面贴装元器件做工

主要通过观察某些元器件贴装精度来判定工控主板的生产工艺是否精良,标准的元器件贴装定位准确,没有偏移。

2、PCB印刷电路板

质量有保证的工控主板色彩基本保持一致,光洁度好;PCB板层数一般的标准是4、6层板,当然6层板质量要好很多。

所以想判断自己买的工控机质量怎么样,可以参考上面主板用料,对比一下。除了用料,工控主板的设计和布局也是值得考量的。工控机主板的布局主要是从工控机主板上各部件的安排与线路的走线来体现的。

提供芯片组的厂商在向工控机主板厂商出货时会相应提供芯片组的设计指南,同时一般还会有基于标准的样板,按照标准板的设计出来的主板性能也有所保障,但是价格难以控制。

有些工控机主板厂商为了节约成本,降低价格,不仅不使用公版设计,还在工控机主板的层数和用料配件上进行调整,稍微有一点设计不合理就会导致死机,很多工控机容易出现不稳定、性能较差都是由此造成的。

再者,工控机主板上接口部件位置一般来说是固定的,不能随意改动,类似于PICMG等扩展槽和键盘、鼠标、USB等接口就是如此,它们必须配合机箱上的孔位,维持相对的位置。除此之外,其他部件可以比较自由安排位置。

言而总之,上述这几点都是能够帮助大家尽快判断工控机质量好坏的因素,大家在选购的时候可以参考。

自动化设备出厂检验标准

作者 张旭 店铺 工控足迹

自动化设备出厂检验要求

代号说明

A设备外观

B电气接线

C机械安装

D触摸屏操作界面

E可编程硬件PLC 要求规范

F设备文档列表

G设备人性化

H设备元件失效分析

I 电路图要求

J设备使用说明书

外观部分

设备出厂检验表1

A1电气柜颜色无指定时默认RAL7035

A2落地式电气柜深度默认450以上

A3设备线槽盖齐全,线槽无尖角

A4接线盒内接线位置需要有接线空间50mm以上

A5电气柜需要贴设备铭牌,名字 电 气消耗 自重 生产厂家

A6阀片需要与图纸一致的标签

A7气管需要与气路图一致的标号

A8指示灯,按钮,蜂鸣器有明确标签标识其功能

A9落地电气柜需要底座,且使用地脚安装于地面

A10设备喷涂颜色与客户要求一致

A11工件有油类滴落,需要接油盘,接油盘可放油

A12手操器需要有位置挂起,放置

A13落地电气柜,与设备连接的信号线需要重载,或者总线型连接

A14电气柜内不可以有铁屑

A15生锈位置需要除锈处理

A16触摸屏下沿距地面1300mm

A17焊接位置不可以有裂纹,不可以有沙眼,焊深要足够

 

接线部分

B1电气柜门轴上线缆需要缠绕管防磨

B2设备卡具必须使用重载形式连接电路及气路

B3电气柜内主电源开关接线处需要保护罩

B4接线不能悬挂,线缆不能拖地

B5主线槽需要用金属线槽

B6线缆要有线缆标识,与电路图对应

B7接线盒要有标号,与图纸相同

B8电气柜安装风扇散热

B9客户现场湿度温度高需要装电柜空调

B10运动部件线缆管路需要拖链

B11传感器使用接头式使用。或者传感器可使用直接出线式,连接至接线盒或者IO模块。原则为更换方便

B12手操器线缆需要用收纳器束缚

B13电气柜内必须有漏电保护器

B14需要设定地址的接口,打标签标识。如DP ETHERNET 地址

B15线槽不允许方向向下开口

B16电气柜仅允许主电源直接进柜,其他线缆全部采用快速插拔接头

B17扎带必需齐根剪断

 

机械安装

C1有机玻璃,的边角位置需要打磨出圆角

C2轧带需要齐根剪

C3垂直运动部件急停后不能坠落

C4非模具金属部件不可以留有尖角

C5型材需要端盖

C6需要定位部件拆卸更换位置,需要销孔

C7碰撞易损坏元器件,需要保护罩

C8设备螺栓需要紧固,不可以松动

C9设备平台需要调整水平,水平尺测试

C10地脚/地脚轮同设备之间需要紧固

C11可以使用弹垫的螺栓全部安装弹垫 

C12不可以松动的位置,如使用螺栓连接则加注螺纹胶 

C13有平行度/垂直度要求的导轨需要打百分表测量,或者3坐标测量安装效果 

触摸屏操作界面

D1包含设备(局部功能)失效设置。例如功能相同的双工位设备,失效其中一个工位,单工位可以继续生产。

D2触摸屏内各部件名称描述,要与程序描述,图纸描述,一一对应。

D3触摸屏计数界面,包含:累计完成数量,本班次完成数量,本班次合格品数量,本班次不合格品数量可设定可清零

D4触摸屏包含相关报警界面,当前报警,报警纪记录。

D5触摸屏弹出报警编码格式:

A报警, F错误, W 预警,例子:A2030050002 站20,工位30,局部05,报警号0002

D6包括IO描述界面,指示灯指示IO状态,以及IO文字定义

D7触摸屏显示时间准确,触摸屏时间引用自PLC时间,可通过触摸屏设定PLC时间

D8触摸屏报警记录时间准确

D9带有网络模块的设备,触摸屏需要包含网络上各个子站的通讯状态,红色代表掉线,绿色代表在线

D10触摸屏内包括手动控制界面,包括气缸(控制伸缩按钮,显示到位指示),伺服(当前位置,当前速度,定位中,定位完成,报警状态,回零完成,任务代号,目标速度,目标位置,JOG,启动定位)

D11触摸屏界面包含4个区域,顶端包含厂家LOGO+设备名称+当前时间。低端/右端包含切换界面按钮(生产界面,设备参数界面,菜单界面,报警界面,选型界面,产品参数界面,网络状态显示界面)

D12切换界面按钮,需要在抬起时生效(用以防止界面切换后误操作。

 

可编程PLC

E1PLC HMI时间一致,读取PLC时间程序块写在1秒中断程序块内

E2PLC可更换。更换—下载程序—下载产品参数—正常使用

E3PLC程序内设备参数值,要在启动程序块内直接写入到对应的寄存器。不可以将设备参数数值直接写入到保持型存储区(涉及到更换PLC时要花大精力调试参数,也可能由于断电时间长导致设备参数丢失),E2可以作为本条的检验方法

E4变量注释规则:变量类型+变量地址_描述。

M10.0_手动模式

M10.0_自动模式

设备文档列表

F1设备文档命名皆以合同设备名称开头

F2可设定参数元器件,需要保存参数,操作手册

F3可设定拨码开关的元器件,需要保存开关设置,保存操作手册

F4需要交付设备OEM文档

F5提供PDF版本设备电路图

F6提供设备气路 液压 管路图

F7提供编程软件版本编号,如:

TIA portal V15

OFFICE 2016

Solid works 2017

F8提供程序文件,PLC HMI 工控机程序文件

F9 BOM list提供

F10 备件列表

F11易损件列表

F12 3D图纸文件

F13 设备维护保养手册

 

设备人性化

G1站姿操作平台高度调整为930—980mm

G2坐姿操作平台高度调整为730—780mm

进腿:高度650—690,深度300,宽度500

G3手动工位宽度800mm以上,工件尺寸较大则工位宽度视工件增加

G4操作工操作区域与设备运动危险区域需要有安全装置。如:安全门,安全光栅

G5触摸屏安装高度,触摸屏底边距地面1300mm

G6操作人员搬运的工件重量超过5kg需要配备助力装置

G7操作人员位置噪音应低于80分贝

G8上料高度控制在500—1200之间

G9有粉尘烟气产生的设备需要配备烟尘处理装置

G10操作员使用的工具要有指定位置安放,原则方便取放,不易丢失

G11液压设备,要有接油槽或者接油盘,便于定期清理

G12设备型材配置扣条,便于设备清理工作

G13设备提供电源接口,便于操作人员使用

G14设备提供气源接口,便于操作人员使用

 

设备元件失效分析

H1设备传感器失效分析,失效导致的结果,针对失效的措施。

(包括传感器断线,传感器信号一直保持某种状态,传感器偏差)

H2设备执行机构失效分析

(如运动部件卡死)

 

电路图要求

I1目录 D0001

I2主电路D0101

I3控制电源 D0202

I4安全回路 D0301 安全门 急停 光幕

I5PLC 总图 D0401 模块布局 网络布局 各个模块

I6TB接线盒电路图 D0501

I7各个工位输入输出传感器 气阀等 D0601

I8驱动器 机械手 视觉等 D0701

I9安装板布局 电气柜开孔图 D2001

I10

I11电路图归档格式为PDF

I12电路图包括目录

I13电路图包括原理图

I14电路图包括安装板布局

I15电路图包括设备布局

I16传感器标识:LS极限开关 ,PX接近开关,PH 光电开关,RS气缸传感器 PS 压力传感器 例子:PX010I0.0

I17接线盒进线出线清楚

I18多芯线要有线缆号,例子:W100-01

I19电路图包括部品列表 型号,位置,数量

I20包括端子连接图

 

设备使用说明书:

J1设备总览

J2设备功能描述

J3HMI 操作界面使用描述

J4工控机界面使用描述

J5设备电气柜清洁保养描述

J6设备运动部件保养

J7设备需要主要清洁部位描述

J8设备易损件更换过程描述

完结

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