水冷板流量流阻测试台
一、产品介绍：
济南思明特科技有限公司研发的水冷板流量流阻测试台通过系统采用高压柱塞泵作为动力源，气动调节阀作为压力调节阀，系统的压力、流量通过变频器变频进行精准调节，达到要求，可实现稳定可控制的液体流量，进而通过外接差压变送器方式测量工件的流阻值。 水冷板流量流阻测试台广泛应用于热交换设备、空调和制冷系统等领域。它可以帮助研究人员和制造商评估水冷板的工作状态和效果，从而优化设计和改进性能。通过测试台的数据和分析，可以指导产品的制造和使用，提高系统的热传递效率，降低能耗和运行成本。
二、水冷板流量流阻测试台参数
试验压力：0-2.5Mpa
液体介质：纯水，65#，45#乙二醇冷却液
压力指标：压力检测精度优于±1%FS，设定高压力限制
流量指标：双系统设计：流量0.1-2L/min，流量控制精度±1%FS。流量1-10L/min，流量控制精度±1%FS。
温度指标，介质温度可控，高温度50℃，介质可加热，加热速度不低于3℃/min，可采用冷水机进行降温，温度控制精度优于±2℃。温度检测点：水箱内部，进液侧，出液侧。
控制采用工控机或PLC控制，操作控制界面合理，数据记录，保存，调取，可生成电子版试验报告，并具备打印功能。
三、水冷板流量流阻测试台操作过程
开启设备，将工质预热至设定温度，连接工件至设备，选择合适量程的压差传感器，设定要求流量和流量增加速度(建议0.1-1L/min可调)，开始测量，记录流量、压差随时间的变化曲线，并进行显示，待数据稳定后，手动停止测量，开启吹扫排液功能，设定吹扫压力，采用过滤后压缩空气，尽量吹净腔体内部介质，拆卸工件，封堵进出液口，流转至下一工序。
燃烧室壳体液压试验机
济南思明特燃烧室壳体液压试验机以工控机为核心的测试单元模块和计算机测试控制系统2大部分，
实验结论导出，依照检测报告文件格式，工作压力原始记录并可以按EXCEL文件格式导出，并配置数据网络导出端口号，数据测试汇报可以储存及输出打印。
全部带压管道达到正常的运用工作压力的1.5倍安全性能。
当检测端工作压力超过系统设置工作压力时，系统软件应该马上全自动关机并警报。如机器设备出现异常，需自动保存数据信息，并警报关机且记录警报实际信息内容。
全部急停开关、安全门开关以及它安全性控制回路应取用靠谱元器件，用安全继电器（安全性控制板）操纵，达到第4类安全性控制回路设计方案规定。
电子计算机电气控制系统控制模块由工控电脑、显示屏、PLC电气设备部件、专用型手机软件等构成。
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